Recherche, savoir-faire
et engagement
Le laboratoire de recherche et développement de Steverlynck est un lieu de pointe, équipé des dernières technologies et instruments scientifiques pour mener à bien nos travaux de création et d’amélioration de produits chimiques industriels. Parmi les équipements de pointe dont nous disposons, citons un spectrophotomètre UV-Visible pour l’analyse spectrale, ainsi que des réacteurs de laboratoire de différentes tailles pour la synthèse de produits chimiques.
Au sein de notre laboratoire, une équipe multidisciplinaire de chimistes, de chercheurs et d’ingénieurs travaille en étroite collaboration. Leur expertise combinée dans des domaines tels que la chimie organique, la chimie analytique, la formulation chimique et la recherche de pointe est essentielle pour concevoir des produits chimiques industriels de haute qualité.
Notre ligne de conditionnement est un exemple de fonctionnalité et de précision. Elle est équipée d’une variété d’appareils et de machines spécialisés conçus pour garantir un conditionnement précis, fiable et de haute qualité des produits chimiques.
Au cœur de cette ligne, nous trouvons des machines de remplissage automatique qui mesurent avec une précision exceptionnelle la quantité exacte de produit chimique à emballer. Ces machines sont programmées pour s’assurer que chaque contenant, qu’il s’agisse de bidons, de fûts ou d’autres types d’emballages, reçoive la quantité précise de produit.
Une fois que les produits chimiques sont conditionnés et étiquetés, notre système de scellage prend le relais pour garantir que chaque contenant est hermétiquement fermé, préservant ainsi l’intégrité des produits chimiques et empêchant toute fuite ou contamination.
Les entrepôts de stockage de Steverlynck sont conçus pour garantir la sécurité et l’efficacité des opérations. Les installations offrent un espace organisé et méthodique pour le stockage de produits chimiques industriels.
Au sein du système de stockage se trouvent des étagères, des rayonnages et des espaces de stockage spécifiquement conçus pour accueillir une variété de contenants, qu’il s’agisse de bidons, de fûts ou d’autres types d’emballages. Chaque produit est étiqueté et identifié de manière précise pour permettre une localisation rapide et une gestion précise des stocks.
La température des entrepôts est contrôlée avec soin pour préserver la qualité des produits chimiques. La sécurité des salariés et la protection des produits stockés sont des priorités, et des procédures de sécurité strictes sont en place pour assurer un environnement de travail sûr.
Processus méthodique de fabrication
de produits chimiques industriels
01
Conception
Durant la phase de conception, Steverlynck évalue les propriétés chimiques nécessaires et détermine les composants optimaux pour chaque produit. Cette étape implique des tests rigoureux et l’analyse des interactions chimiques pour assurer l’efficacité et la sécurité des formulations.
02
Fabrication
La fabrication se déroule dans des installations automatisées où les matières premières sont mélangées, traitées et transformées en produits finis. Cette phase suit des protocoles stricts pour assurer la traçabilité et la qualité de chaque lot produit.
03
Conditionnement
Le conditionnement est réalisé en fonction des spécifications du produit, utilisant des emballages adaptés pour maintenir la stabilité et la durabilité des produits. Les systèmes de remplissage, d’étiquetage et de scellage sont étroitement contrôlés pour une précision et une conformité maximales.
04
Logistique
La logistique englobe la gestion des stocks, la planification des expéditions et la coordination avec les transporteurs. Steverlynck utilise des systèmes de suivi avancés pour assurer une distribution efficace et le respect des délais de livraison.
Des produits chimiques industriels français élaborés sur mesure selon vos besoins
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La philosophie de Steverlynck repose sur une culture d’innovation et d’excellence, soutenue par le département de recherche et développement. Les investissements dans les technologies de pointe visent à améliorer continuellement les produits et les processus pour répondre aux besoins changeants de l’industrie.